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绿色“石头记”
2016-07-11 10:56 来源:多彩贵州网-贵州都市报 作者:黄桂 编辑:陈燕
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  绿色“石头记”

  ——开阳磷化工的转型升级之路

  安达厂房。

  安达公司的产品。

  要在技术上领先,就必须有一支高水平的研发团队。

  走进开阳县城就被绿意包围。乘着绿荫,在干净的街道上自由呼吸,你就会知道这个全国百佳深呼吸小城的称号,名不虚传。

  实际上,如果不是道路两边偶尔出现的广告牌提醒,来访者可能很难发现,这座小城是名扬全国的磷都。磷化工发展是其经济发展的重要支柱之一。

  一边是磷化工产业,一边是生态小城。如何做到合理开发、利用和保护优质磷矿资源,在发展工业的同时保护生态环境?开阳这个老牌的磷都,在“立足磷、跳出磷、超越磷”的思路下,发展循环经济,以及新型工业,书写了一部绿色的“石头记”。

  发展循环经济

  上世纪五十年代末,开阳磷矿就名扬全国,与云南昆阳、湖北襄阳并称“三阳开泰”,是全国著名的磷矿产区。开阳磷矿资源丰富,已探明储量达19亿吨。依托磷矿石的工业发展,自然成了开阳的经济支柱之一。

  然而,改革开放之后的很长一段时间内,开阳的磷化工发展,仅仅停留在对磷矿石的开采和粗加工上。随着时代的发展,这种粗放的磷化工发展方式已经不能符合时代的需求。这种附加值不高的开发,也导致了资源的浪费、环境的污染。

  如何做到合理开发、利用和保护优质磷矿资源,在发展工业的同时保护生态环境?开阳给出了自己的答案——发展循环经济。

  2004年“磷煤化工(国家)生态工业示范基地”经国家环保总局批准建设后,开阳便成为中国首个磷煤化工(国家)生态工业示范基地;2005年又被中国无机盐协会授予“中国绿色磷都”称号。

  开阳县工信局工业经济运行协调与规划科负责人邓兴平介绍,开阳的磷化工“三废”主要来源于化肥制造和黄磷制造两个行业,包括磷矿渣、黄磷渣、粉煤灰和磷石膏、黄磷尾气(主要成分为一氧化碳)。

  如何“变废为宝”,最开始,在全省范围内并没有现成的经验,开阳的磷化工循环经济经历了一个“由治到用”的探索过程。

  比如,在生产过程当中产生的磷废渣,如果处理不好,将存在较大的环境风险和安全隐患。为此,开阳县引导磷化工企业,对生产设备和技术进行升级更新,引进废渣循环利用系统。“目前,开阳已建成投产紫江水泥120万吨磷渣水泥、国华天鑫20万吨磷渣微粉、5万立方米仿石材。”邓兴平说。

  还有废气的利用,邓兴平介绍,尾气作为原料和能源,可以生产出甲酸钠、黄磷等产品,不仅节约了成本,更加保护了环境。

  在废气的利用上,开阳磷化工产业经过探索发展,也产生了一批“变废为宝”的项目。如,磷都公司黄磷尾气制2万吨甲酸和5000吨甲酰胺;青利天盟化公司利用黄磷尾气制7万吨甲酸钠;磷化工公司利用黄磷尾气制3万吨甲酸钠、3万吨甲酸钾、1万吨六偏磷酸钠;国华天鑫公司利用黄磷尾气制1000吨草酸酯、500吨乙二醇中试装置等。

  危机之中觅商机

  在“立足磷、跳出磷、超越磷”的发展思路下,开阳的磷化工产业,除了产业升级,发展循环经济,还在努力探索转型发展。

  在开阳磷化工转型方面,开阳的安达科技能源股份有限公司提供了一个范本。在开阳政府的积极引导下,在安达公司自身的善于思考下,安达公司用6年的时间,完成了一个华丽的转身。

  2008年,国际金融危机,国内磷化工行业也不可避免地受到了波及。这对于国内许多磷化工企业尤其是中小民营企业来说,是一次不小的打击。当时的安达磷化工也不例外。但是不同的是,安达磷化工却从这样的危机之中看到了机遇。

  在开阳磷化工业内,安达磷化工的掌门人刘建波一直以专家型企业家著称。他善于思考,嗅觉敏锐。

  实际上,早在金融危机到来之前,他就意识到,对于中小民营企业来说,从事传统磷化工行业,竞争压力越来越大。“那时候,这个行业竞争的要素是能源和资源,而这两样我们都不擅长。靠传统的增加投资和扩大规模来发展企业,已经行不通了。”他认识到,企业要发展生存,必须寻找新的需求,依靠研发投入来转型。

  转型的思路确定了,但是具体转向哪块领域。刘建波一直在思考。金融危机之后,在铺天盖地的论经济如何复苏的新闻中,一则简短的消息引起了刘建波的注意。

  消息中说,奥巴马政府为了扶持一家新能源企业,给这个企业3亿美元的低息贷款。而这家企业生产的产品锂离子电池的前驱体,恰好就是磷化工的一种精深加工产品。再去查找相关资料,刘建波发现,美国在金融危机之后提出了再工业化,其中提出汽车再工业化的一个方向就是汽车动力的电气化。同时,国内的新兴产业战略,也将新能源的发展作为一个重要方向。

  刘建波由此将转型的领域锁定在新能源方向,决定做锂电池的前驱体。与传统的磷化工相比,新能源领域无疑更环保,生产附加值更高。

  开拓新领域

  虽然锂电池的前驱体是一种磷化工的精深加工产品,但是对于安达化工来说,这实际上是一个全新领域。实际上,这个领域当时在全国来讲都属于刚刚兴起。“没有设备,没有行业技术标准,只有对未来的一些设想。”刘建波说。

  2009年安达磷化工停掉了原有的磷化工生产线,投入了五六千万元做新产品的研发、设备的购买、人才的引进。

  刘建波介绍,当时,国内做这一块的企业也不算少,有将近上百家。但是刘建波信心很足,“大家都在一个起跑线上,就看你能不能在技术上领先。”他意识到,要在技术上领先,就必须有一支高水平的研发团队。为此,他不惜重金在领域内求贤纳才。

  对于这个团队,安达第二事业部的厂长罗寻很自豪,“我们的科研团队有来自清华等高校的博士,还有海归。”而吸引这些优秀人才来到开阳发展,“除了优厚的工资待遇,还有广阔的发展平台。”他说。依靠科研团队和大量科研资金投入,安达很快拿出了自己的产品。刘建波拿着产品找到比亚迪公司。

  比亚迪是国内新能源汽车研发生产的先驱者,安达研发的锂电池前驱体是新能源汽车电源的一种材料。

  拿到安达的产品,比亚迪没有想到的是,安达的锂电池前驱体做得非常好,是一种更优化的产品。于是,比亚迪当即就向安达公司下了订单。

  罗寻介绍,安达的锂电池前驱体生产开工后可以说供不应求。但是刘建波没有满足于新产品前景一片大好的现状。“既然你的发展要素是技术创新,那么在技术创新上就要保持领先。”他的目光又向产业链的更下游瞄准,开始了锂电池正极材料的研发。“那段时间,我们前驱体赚的钱,都投入到正极材料的研发中去了。”罗寻介绍。

  经过6年多的转型升级,2015年,安达锂电池前驱体和锂电池正极材料的产能分别能达到每月800吨,共实现年产值2个亿。其间,2014年6月18日,安达科技能源股份有限公司在新三板挂牌上市。同时,安达的客户除了比亚迪也拓展到中兴派能、中航锂电等多家知名新能源企业。

  6年时间,安达公司由传统的磷化工企业,转型成为新能源科技公司,掌握了几项在国内乃至全球领域内领先的技术。不过,这样的成绩并没有让安达停下创新的脚步,“创新是生命,我们必须超前去研究分析客户和市场需求。如此,才能在行业内立于领先。”他说。

作者: 编辑:陈燕  
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